PXB-02GKK-20-30-A 跑偏開關接線安裝前準備工作
一、產品基本信息確認
參數 說明
型號 PXB-02GKK-20-30-A
類型 皮帶機跑偏開關（兩級動作）
動作角度 20°（一級報警）/ 30°（二級停機）
外殼材質 鑄鋁，靜電防腐涂裝
復位方式 手動復位 / 自動復位（需確認）
應用場景 皮帶輸送機跑偏檢測保護
二、安裝前準備清單
1. 工具準備
工具 用途
萬用表 測量電壓、檢查線路通斷
剝線鉗 剝除電纜外皮
壓線鉗 壓接端子
螺絲刀（十字/一字） 接線端子緊固
扳手（活動/固定） 固定開關底座
電鉆 安裝孔鉆孔（如需）
水平儀 確保安裝水平
卷尺 測量安裝距離
記號筆 標記安裝位置
2. 材料準備
材料 規格/說明
-電纜 RVVP 3×1.5mm² 或根據實際長度
接線端子 冷壓端子（根據接線端子規格）
膨脹螺栓 M10 或 M12（根據底座孔距）
密封膠 防水密封（戶外安裝時）
扎帶 電纜固定
標簽紙 線纜標識
防銹漆 安裝孔防腐處理
3. 技術準備
┌─────────────────────────────────────────┐
│ 技術準備要點 │
├─────────────────────────────────────────┤
│ │
│ □ 1. 閱讀產品說明書，確認技術參數 │
│ □ 2. 確認供電電壓（AC220V / DC24V） │
│ □ 3. 確認接線方式（常開/常閉觸點） │
│ □ 4. 確認安裝位置（皮帶機頭/尾/中部） │
│ □ 5. 確認動作角度（20°報警/30°停機） │
│ □ 6. 確認復位方式（手動/自動） │
│ □ 7. 繪制接線圖，明確線纜走向 │
│ □ 8. 確認與控制系統（PLC/繼電器）接口 │
│ │
└─────────────────────────────────────────┘
4. 安全準備
項目 要求
斷電確認 皮帶機控制系統斷電，懸掛"禁止合閘"警示牌
作業許可 辦理相關作業許可證（如需）
個人防護 安全帽、工作服、絕緣手套、安全鞋
工具檢查 確認工具絕緣良好，無破損
風險評估 評估安裝位置是否存在高空、高溫等風險
監護人員 必要時安排專人監護
5. 現場環境檢查
檢查項目 要求
安裝位置 皮帶跑偏易發部位（機頭、機尾、轉彎處）
皮帶運行方向 確認皮帶運行方向，確定開關安裝側
安裝空間 確保有足夠的操作空間
環境條件 確認無腐蝕性氣體、粉塵（或選用防爆型）
溫度條件 確認環境溫度在開關允許范圍內
振動情況 評估振動影響，必要時增加減振措施
三、安裝位置選擇
皮帶機跑偏開關典型安裝位置：
┌─────────────────────────────────────┐
│ 皮帶運行方向 → │
│ │
│ ① ② ③ │
│ ↓ ↓ ↓ │
│ ┌──┐ ┌──┐ ┌──┐ │
│ │開│ │開│ │開│ │
│ │關│ │關│ │關│ │
│ └──┘ └──┘ └──┘ │
│ │
│ ①機頭處 ②中部 ③機尾處 │
│ （必裝） （可選） （必裝） │
└─────────────────────────────────────┘
安裝要求：
• 開關安裝在皮帶兩側
• 觸桿與皮帶邊緣距離：20~50mm
• 觸桿高度：與皮帶下緣平齊或略低
• 皮帶跑偏時能推動觸桿動作
四、接線前確認
典型接線方式
接線類型 說明
一級報警（20°） 常開觸點閉合，發送報警信號至控制系統
二級停機（30°） 常閉觸點斷開，切斷皮帶機電源停機
接線準備
┌─────────────────────────────────────────┐
│ 接線確認清單 │
├─────────────────────────────────────────┤
│ │
│ □ 確認電源類型及電壓 │
│ □ 確認負載類型（繼電器/PLC輸入） │
│ □ 確認觸點容量是否滿足負載要求 │
│ □ 準備接線圖 │
│ □ 線纜兩端做好標識 │
│ □ 確認接地要求 │
│ │
└──────────────────────────────────────
五、安裝前最后檢查
檢查項 確認
開關外觀完好
觸桿動作靈活
接線端子無松動
絕緣電阻合格
安裝支架齊全
緊固件備齊
安全措施到位
跑偏開關的具體接線方法、調試步驟或與其他控制系統的配合，
