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一 技術參數(shù)

額定供電電壓覆蓋DC10~30V，輸出脈沖方波信號，適配工業(yè)常規(guī)控制回路，感應間距適配2~8mm區(qū)間，可適配從動滾筒軸端齒盤安裝場景，外殼防護等級滿足IP65標準，可在常規(guī)工業(yè)溫濕度環(huán)境下運行，適配多數(shù)散料輸送設備的供電與安裝要求。

二 性能特點

整機采用無機械接觸感應結構，運行過程中無機械摩擦損耗，長期使用性能穩(wěn)定，環(huán)境耐受能力強，可在多粉塵高濕度工況下保持正常工作狀態(tài)，安裝調(diào)試流程簡便，普通現(xiàn)場電工即可完成全部作業(yè)。

三 組成部件

整機由感應磁芯、信號處理單元、金屬外殼、引出線纜四部分構成，各部件通過環(huán)氧樹脂灌封固化，結構緊湊，部件之間連接牢固，長期使用不易出現(xiàn)松動脫落問題。

四 觸點方式

輸出為標準NPN或PNP脈沖信號模式，可直接對接主流PLC的高速計數(shù)輸入端口，無需額外配置信號轉換模塊，適配多數(shù)工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號采集需求。

五 安裝方式

采用支架固定安裝，安裝位置優(yōu)先選擇皮帶機從動滾筒軸端，避開主動滾筒周邊強震動區(qū)域，調(diào)整傳感器端面與齒盤的間距至3~5mm，配套線纜選用雙絞屏蔽線，沿金屬管單獨布設，與動力線纜保持合理間距。

六 選型要點

選型時需確認設備供電電壓等級、滾筒軸端安裝空間尺寸、配套齒盤齒數(shù)，結合現(xiàn)場安裝位置的環(huán)境條件，選擇適配線纜長度的規(guī)格，保證傳感器可正常接入控制系統(tǒng)回路。

七 工作原理

基于磁電感應原理，齒盤隨滾筒轉動時，齒牙周期性經(jīng)過傳感器感應端面，磁通量發(fā)生規(guī)律性變化，內(nèi)部感應線圈將磁通量變化轉換為脈沖電信號輸出，控制系統(tǒng)通過采集脈沖數(shù)量換算得到實時轉速值。

八 常見問題

運行中信號出現(xiàn)跳變，可檢查線纜與動力線纜同槽敷設情況，分開布設即可改善。無信號輸出時，檢查感應間距是否過大，調(diào)整間距至合理區(qū)間即可恢復。

九 應用場景

廣泛應用于電廠輸煤皮帶、礦山輸送線、港口散料輸送機、冶金燒結皮帶機等各類帶式輸送設備，用于速度狀態(tài)監(jiān)測，為輸送設備的運行聯(lián)鎖控制提供可靠信號支撐。

測速傳感器對接主流PLC的‌脈沖采集接線調(diào)試明細清單