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XLDH-F-S分體式速度報警器電氣性能技術參數(shù)
  • 發(fā)布日期:2026-10-15      瀏覽次數(shù):88
    • XLDH-F-S分體式速度報警器(AC220V配傳感器)

      XLDH-F-S為非接觸分體式智能速度報警裝置,適配AC220V工頻供電,由控制主機與磁電式測速傳感器配套組成,通過實時采集輸送設備從動軸轉(zhuǎn)速識別打滑、失速、斷帶故障,分級輸出預警與聯(lián)鎖停機信號,廣泛應用于礦山、電廠、港口、建材、化工等行業(yè)的帶式輸送機系統(tǒng)安全保護。

      一、核心技術參數(shù)

      電氣性能

      工作電源:AC220V±15% 50/60Hz,適配工業(yè)現(xiàn)場常規(guī)供電制式

      整機功耗:≤15W,支持長期連續(xù)值守運行

      輸出配置:2組獨立SPDT無源轉(zhuǎn)換觸點

      觸點容量:AC250V 3A、DC30V 3A,可直接接入控制回路與聲光報警回路

      可選輸出:4~20mA模擬量信號,可對接PLC/DCS系統(tǒng)實現(xiàn)轉(zhuǎn)速遠傳

      檢測性能

      檢測方式:非接觸式電磁脈沖檢測,配套專用磁電測速傳感器

      傳感頭檢測距離:10mm(針對標準鐵質(zhì)感應片)

      測速范圍:0.1~5.0m/s帶速,適配常規(guī)散料輸送設備工況

      報警閾值:兩級可調(diào),一級預警默認速度下降10%,二級停機默認速度下降50%,可按需定制

      啟動延時:0~99s可設,規(guī)避設備啟動升速階段誤報警

      顯示方式:4位LED數(shù)碼管實時顯示當前帶速,配套狀態(tài)指示燈

      環(huán)境與防護

      防護等級:主機IP65、傳感器IP67,可阻擋粉塵侵入、耐受短時淋水

      工作環(huán)境溫度:-40℃~+50℃,相對濕度0~95%無凝結(jié)

      信號傳輸距離:傳感器與主機最遠布線距離≤100m

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      二、結(jié)構(gòu)組成與配套傳感器

      1. 控制主機單元

      采用高強度鋁合金壓鑄殼體,表面防腐噴塑處理,抗沖擊、耐工業(yè)粉塵腐蝕;面板集成數(shù)碼顯示屏與功能按鍵,可現(xiàn)場設定啟動延時、報警閾值等參數(shù);內(nèi)置ARM單片機處理單元,運算響應速度快,測速精度穩(wěn)定;底部預留防水接線腔,配套格蘭頭密封進線。

      2. 配套測速傳感器

      為磁電式非接觸脈沖探頭,內(nèi)置高靈敏度感應線圈,無機械運動部件,無磨損壽命長;標配安裝支架與鐵質(zhì)感應片,感應片隨從動軸同步轉(zhuǎn)動,探頭非接觸采集轉(zhuǎn)動脈沖信號;傳感器外殼為金屬密封結(jié)構(gòu),抗震動、抗干擾能力強,適配多塵、潮濕的工業(yè)現(xiàn)場。

      三、工作原理

      裝置通過測速傳感器實時采集輸送機從動滾筒的轉(zhuǎn)動脈沖信號,脈沖頻率與滾筒轉(zhuǎn)速成正比,信號傳輸至控制主機后,經(jīng)內(nèi)部處理器換算出膠帶實際運行速度,與預設的兩級報警閾值對比判斷。

      當膠帶出現(xiàn)輕度打滑、轉(zhuǎn)速降至一級預警閾值時,主機觸發(fā)一級報警觸點動作,輸出預警信號聯(lián)動現(xiàn)場聲光報警;當打滑加劇、轉(zhuǎn)速降至二級停機閾值時,二級聯(lián)鎖觸點動作,切斷輸送機驅(qū)動回路實現(xiàn)緊急停機。設備啟動階段,延時電路自動屏蔽檢測功能,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后自動切入監(jiān)測狀態(tài),避免啟動升速過程誤觸發(fā)。

      四、安裝與調(diào)試要點

      傳感器安裝

      將鐵質(zhì)感應片同軸固定在輸送機從動滾筒端面,感應片尺寸不小于50mm×50mm,端面平整無徑向偏擺;采用配套支架將測速傳感器固定在機架側(cè)板上,感應端面正對感應片中心,兩者間隙校準至8~10mm,傳感器軸線與轉(zhuǎn)軸保持垂直;緊固螺栓加裝彈簧防松墊圈,避免運行震動偏移。

      主機與接線

      控制主機壁掛安裝在現(xiàn)場電控箱內(nèi)或機架立柱上,遠離變頻器、大功率電機等強電磁干擾源。接線前斷開前端總電源,按端子標識對應接線:電源端接AC220V相線與零線;一級報警觸點接入預警回路,二級停機觸點串聯(lián)入輸送機控制回路;傳感器信號線采用屏蔽線纜,屏蔽層在主機端單端接地。接線完成后鎖緊防水格蘭頭,出線口朝下布置。

      參數(shù)標定與驗證

      接通電源后通過面板按鍵設置啟動延時時長,常規(guī)輸送工況設為10~15s,匹配設備啟動升速時間;啟動輸送機至正常穩(wěn)定帶速,進入?yún)?shù)設置模式標定額定帶速;按需設置兩級報警閾值,常規(guī)工況一級設為額定帶速的90%、二級設為50%。模擬打滑工況降低轉(zhuǎn)速,驗證兩級報警動作邏輯正確,顯示數(shù)值與實際轉(zhuǎn)速一致。

      五、典型應用場景

      1. 礦山輸煤系統(tǒng):主干皮帶、順槽轉(zhuǎn)載皮帶的打滑失速監(jiān)測,適配高煤塵、潮濕井下工況

      2. 燃煤電廠輸煤線:原煤輸送、碎煤機進料皮帶的速度保護,識別膠帶過載打滑、滾筒包膠磨損故障

      3. 港口散貨裝卸線:裝船機、堆場輸送廊道的打滑監(jiān)測,適配露天鹽霧、多塵環(huán)境

      4. 建材化工輸送:水泥熟料、化工粉體輸送皮帶的失速保護,非接觸式無磨損,使用壽命長

      六、常見故障排查

      打滑故障不報警:優(yōu)先檢查傳感器與感應片間隙超標、感應片脫落偏移,對應調(diào)整間隙、重新固定感應片;再排查閾值設置過高、接線回路斷路,對應重新標定閾值、排查接線通路

      正常運行誤報警:常見原因為啟動延時設置過短、膠帶橫向跳動過大、周邊強電磁干擾,對應延長啟動延時、增設托輥穩(wěn)定膠帶、檢查線纜屏蔽接地

      轉(zhuǎn)速顯示波動大:檢查感應片徑向偏擺、傳感器安裝松動,對應校正感應片、復緊緊固件;脈沖信號干擾對應優(yōu)化布線,遠離強干擾源

       

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